简介
混凝土饰面是工作性和耐久性之间的微妙平衡。最常见也是成本最高的错误之一就是在饰面过程中对水的不当管理，这会破坏水灰比并导致表面退化。本文解释了洒水会削弱混凝土强度的原因，介绍了行之有效的保持工作性的替代方法，并概述了受损表面的修复方法--所有这些都符合 ASTM/ACI 准则等行业标准。
混凝土表面退化机理
洒水如何破坏水灰比
在饰面过程中加水会稀释表面附近的水泥浆，从而产生较弱的水泥层，容易出现以下问题
- 结垢和起尘:过多的水上升，使混凝土多孔，在磨损下会破碎。
- 抗压强度降低:水量增加 10%，强度最多会降低 20%。
有没有想过为什么新浇筑的混凝土有时看起来像 "泥浆"？那是未结合的水破坏了水泥的粘结力。
长期风险：碳化和裂解
比例失调会加速：
- 碳酸化:进水使 CO₂ 渗入，腐蚀钢筋。
- 塑料收缩裂缝:蒸发的表面水会留下空隙，导致裂缝。
持久饰面的最佳做法
喷水以外的表面作业性替代方法
可使用以下方法代替洒水，在不影响强度的情况下保持施工性：
- 蒸发延缓剂:无需改变混合设计即可减缓失水。
- 聚合物添加剂:无需额外加水即可提高可塑性。
- 定时振动:通过机械加固重新编织表层。
时间和环境因素调整
- 最佳加工窗口:当出血水蒸发时开始（拇指印测试）。
- 气候适应:在炎热/干燥的条件下，使用遮阳板或喷雾器来控制湿度。
将混凝土视为面包面团，过度加工或加水都会破坏其结构。
案例研究和行业标准
水渍混凝土表面的修复方法
针对已经受损的表面
- 局部封闭剂:环氧树脂或硅酸盐处理，以粘结松散颗粒。
- 打磨和覆盖:清除受损层并涂上新的面层混合物。
ASTM/ACI 表面处理指南
主要标准包括
- ACI 302.1R:建议地板的水灰比保持在 0.45 以下。
- ASTM C309:规定了防止水分流失的固化剂要求。
总结：加强混凝土战略
避免表面退化始于严格的水管理。通过采用蒸发控制、有针对性的添加剂和严格的时间安排，承包商可以确保饰面经久耐用。对于需要重型加固的项目，可使用以下设备 加路威振动系统 确保均匀的密度，而不会产生水分依赖。
可操作的收获:
- 密切监控环境条件。
- 用化学或机械作业性辅助工具代替洒水。
- 始终根据 ASTM/ACI 标准验证混合设计。
