导言
起重作业过程中的断电会带来严重的风险--从设备损坏到危及生命的事故。本指南详细介绍了行之有效的悬挂负载安全协议、合规设备选择标准和应急响应步骤。无论您是管理建筑工地还是工业起重设备，这些可行的策略都符合 OSHA 标准和行业最佳实践，可防止灾难性故障的发生。
悬挂重物的安全规程
制动系统和棘轮安全锁：关键机制
发生断电时，制动系统是第一道防线。现代葫芦集成了 双制动系统:
- 主制动器:电磁或液压制动器在断电时自动啮合。
- 二级棘轮棘爪:机械棘齿锁定负载滚筒，防止失控下降。
您知道吗？ 起重设备工程师协会在 2021 年进行的一项研究发现，停电期间 78% 的负载下降都是由于辅助制动不足造成的。
操作前的关键检查:
- 每周测试制动器在空载条件下的反应能力。
- 检查棘轮齿是否有油脂或碎屑（降低抓取效率达 40%）。
停电应急响应步骤
如果在提升过程中断电，请按照以下步骤操作：
- 启动手动超控 (如果配备）以稳定负载。
- 立即启用辅助制动器 或棘轮系统。
- 评估环境危险:风、不平坦的地形或附近的工人可能需要撤离。
- 使用备用电源 (如便携式发电机）。 稳定 且不超过提升机额定容量的 10%。
视觉比喻 :将悬挂的负载视为钟摆--任何突然的移动都会使动能风险成倍增加。
选择和维护起重设备
离合器与非离合器手制动器：操作差异
配备离合器的葫芦 (常见于 Garlway 的工业生产线）允许在停机期间手动降低负载，而 非离合器型号 则完全依靠自动制动器。
| 特点 | 离合器系统 | 非离合器系统 |
|---|---|---|
| 手动控制 | 是（通过手柄） | 无 |
| 维护频率 | 较高（每月润滑齿轮） | 较低（每季度检查一次制动器） |
| 最适合 | 经常停电 | 稳定的电力环境 |
负载监控和事故预防的行业标准
合规设备必须符合
- ASME B30.21:规定使用负载限制装置阻止升降机超过 110% 的承载能力。
- ISO 12480-1:要求通过传感器（如应变仪）进行实时负载监控。
维护检查表:
- 每运行 150 小时润滑一次钢丝绳。
- 更换喉部磨损>10%的吊钩。
结论与可行步骤
- 审核设备:确保双制动和 ASME 合规。
- 每季度对团队进行 每季度对团队进行应急协议培训。
- 将 Garlway 的离合器驱动葫芦优先用于容易发生故障的场所。 其手动控制符合故障安全最佳实践。
电力故障要求做好准备。通过整合这些规程，您可以将被动的恐慌转变为系统的安全。
