正确地将钢丝绳布置在起升卷筒上是一项基本的安全要求，而不仅仅是整洁的问题。要正确操作，钢丝绳必须从卷筒底部开始缠绕（底卷），紧密、平行地缠绕，并且当吊钩处于最低点时，卷筒上必须始终保留至少三圈完整的绳圈。
错误的钢丝绳缠绕是导致钢丝绳过早失效、设备损坏和灾难性事故的主要原因。规定的布置是一种不可妥协的工程控制措施，旨在管理巨大的力并保护钢丝绳的末端固定点——这是系统中最为关键的薄弱环节。
安全缠绕钢丝绳的核心原则
理解为什么存在这些规则对于确保长期的安全性和操作可靠性至关重要。每一步都是针对特定机械故障的故意安全措施。
为什么底卷是标准做法
从卷筒底部开始缠绕钢丝绳，称为底卷，是大多数起升应用的标准做法。
这种方法有助于钢丝绳均匀缠绕，并促进紧密、均匀的层叠，尤其是在带槽卷筒上。它有助于维持稳定且正确的导绳角（钢丝绳与卷筒之间的角度），从而最大程度地减少与卷筒槽和滑轮之间的摩擦和磨损。
整齐、紧密缠绕的重要性
钢丝绳必须完美地、并排地缠绕，没有间隙或交叉。
在光滑卷筒上，这可以防止钢丝绳的上层被压入下层，从而压碎和变形钢丝绳。在带槽卷筒上，它可以确保钢丝绳正确就位，防止其跳出槽外而被切割或剪断。
“安全圈”的关键作用
要求“至少保留三圈”的规定指的是所谓的安全圈或死圈。
这些绳圈在正常操作中永远不会被解开。它们唯一的目的是通过摩擦将钢丝绳固定在卷筒上。这确保了满负荷永远不会直接施加到钢丝绳的末端固定件（如夹具或插销）上，因为该部件并非设计用于承受全部力，并且可能会失效。
需要避免的常见陷阱
偏离正确的程序会带来严重的风险。认识到这些常见错误是防止它们的关键。
交叉缠绕和松散缠绕
如果钢丝绳缠绕松散或允许其交叉缠绕，就会产生挤压点。在负荷下，这些点会压碎、压扁并削弱钢丝绳的内部结构，从而大大缩短其安全使用寿命并导致意外失效。
在没有安全圈的情况下操作
将吊钩降低直到钢丝绳完全解开是关键的操作错误。这会将起升器的全部载荷直接施加到末端固定件上。该部件仅仅是一个锚点，在这种载荷下会失效，导致钢丝绳及其货物完全脱落。
忽视防护罩
要求覆盖穿过通道的钢丝绳是保护人员和设备的重要措施。未覆盖的钢丝绳会卷入碎屑，损坏卷筒和滑轮。更重要的是，它会给操作员带来严重的缠绕危险。
如何将其应用于您的操作
使用这些指南来确保您的设备始终配置为最大程度的安全性和效率。
- 如果您正在安装新钢丝绳：在将钢丝绳缠绕到卷筒上时施加轻柔、均匀的张力，以确保第一层紧密且完美就位。
- 如果您正在进行使用前检查：始终将吊钩降低到其可能工作的最低位置，并目视确认卷筒上仍有至少三个安全圈。
- 如果您注意到任何不均匀的缠绕或间隙：立即停止操作，放松钢丝绳张力，并小心地重新正确缠绕，以防止不可逆转的损坏。
精确处理钢丝绳的布置是每次安全可靠起升操作的基础。
总结表：
| 关键原则 | 目的 | 不合规的风险 |
|---|---|---|
| 底卷 | 确保稳定的导绳角、均匀缠绕和减少磨损。 | 磨损不均、钢丝绳跳槽和过早失效。 |
| 紧密、平行缠绕 | 防止钢丝绳层被压碎和变形。 | 钢丝绳压碎、挤压和结构损坏。 |
| 最少 3 个安全圈 | 通过摩擦固定钢丝绳；保护末端固定点免受满负荷影响。 | 末端固定件灾难性失效和载荷掉落。 |
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