自装卸式混凝土搅拌机将搅拌和运输合二为一,效率极高,为建筑业带来了一场革命。这些多功能设备无需单独的配料站和转运搅拌机,大大节省了时间和成本。它们的自主操作减少了对劳动力的依赖,同时确保了稳定的搅拌质量。它们专为具有挑战性的地形而设计,在传统设备难以施展拳脚的偏远或狭窄工地上表现出色。可编程混合比和四轮驱动等先进功能使其成为从农村基础设施到城市改造等现代建筑项目不可或缺的设备。
要点说明:
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一体化效率
- 集装料、搅拌和卸料功能于一体 ( 自装载混凝土搅拌机 )
- 无需单独的配料厂和运输车辆
- 与传统方法相比,可将项目时间缩短 30-50
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无与伦比的机动性
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四轮驱动系统配备宽大的低压轮胎,可在以下情况下行驶
- 崎岖地形(泥泞、沙地、斜坡)
- 狭窄的城市小巷(窄至 2 米)
- 没有铺设道路的偏远地区
- 可在多个工作地点之间往返,无需额外的运输工具
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四轮驱动系统配备宽大的低压轮胎,可在以下情况下行驶
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成本优化
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通过以下方式降低成本
- 劳动力需求减少 60-70%(无需单独的装载机/搅拌机操作员)
- 与传统搅拌车相比,燃料消耗减少 40
- 消除转运搅拌机残留的混凝土废料
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通过以下方式降低成本
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精确搅拌技术
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计算机控制的配料系统可确保
- 水灰比精度(±1)
- 一致的坍落度测量
- 根据温度/湿度变化实时调整混合比例
- 不同等级混凝土(M20-M50)的可编程配方
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计算机控制的配料系统可确保
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紧凑的场地适应性
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适用于传统设备无法运行的狭窄空间:
- 住宅后院翻新
- 隧道建设
- 桥下通道维修
- 270° 或全旋转卸料槽可实现精确放置
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适用于传统设备无法运行的狭窄空间:
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可持续性优势
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减少碳足迹,因为
- 减少来往配料厂的车辆
- 按需搅拌,最大限度减少材料浪费
- 电动/混合动力型号现已推出
- 先进型号的水循环系统
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减少碳足迹,因为
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低维护耐用性
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重型部件设计使用寿命超过 10,000 小时:
- 耐磨搅拌桶
- 密封式行星齿轮箱
- 集中式油脂润滑点
- 模块化设计简化了部件更换
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重型部件设计使用寿命超过 10,000 小时:
这些设备体现了智能设备设计如何改变建筑物流。您是否考虑过,在您的下一个开发项目中,它们的操作灵活性将如何重塑项目进度?在建设更具弹性的基础设施过程中,它们将动力与精确性融为一体的能力使其成为无声的合作伙伴。
汇总表:
优势 | 主要优势 |
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一体化效率 | 集装料、混合和卸料于一体,可缩短 30-50% 的时间。 |
无与伦比的机动性 | 具有四轮驱动功能,可在崎岖地形、窄巷和偏远地点作业。 |
成本优化 | 减少 60-70% 的劳动力、40% 的燃料,并消除运输浪费。 |
精确混合 | 计算机控制配料,精度达 ±1%,并可进行实时调整。 |
紧凑的适应性 | 适用于隧道、后院和桥梁维修等狭窄空间。 |
可持续性 | 按需搅拌和混合动力/电动选项可减少碳足迹。 |
耐用性 | 采用耐磨滚筒和模块化组件,可使用 10,000 小时以上。 |
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