A 体积式搅拌机 是一种专用的移动式混凝土搅拌机,设计用于在建筑工地按需生产精确的混合料。其核心部件协同工作,精确地测量、运输和组合原材料。系统通常包括骨料、胶凝材料、水和外加剂的独立隔间,以及管理整个过程的先进控制系统。通过集成称重、输送和混合功能,这些搅拌机可消除浪费,并可对混合设计进行实时调整--这对于需要灵活性或多种混凝土规格的项目来说是一大优势。
要点说明
1. 材料储藏室
- 骨料箱:通常是两个带有流量控制闸门的开放式料仓,用于装载粗骨料和细骨料(如砂、砾石)。闸门可确保精确配料。
- 水泥仓:带计量系统的封闭隔间,用于防止吸湿和控制水泥或辅助材料(如粉煤灰)。
- 水箱:位于驾驶室后方,可储存用于混合的水,还包括一个计量泵,用于精确控制水合作用。
- 外加剂罐:用于改变混凝土性能的添加剂(如促进剂、增塑剂)储藏量更小。
2. 材料处理系统
- 输送带:将集料从料仓运送到搅拌螺旋,通常配有用于实时测量重量的称重传感器。
- 装载臂:有些型号包括一个液压臂,用于将材料(如从库存中)舀入料箱,从而减少人工劳动。
3. 搅拌机制
- 带桨叶的螺旋钻:旋转螺杆或桨叶系统可在物料向卸料点移动的过程中持续混合物料。这样可确保均匀性,而不会过度混合。
- 搅拌桶:在某些设计中,专用腔室取代了螺旋钻,可对硬质混合料进行更密集的混合。
4. 控制和测量
- 称重系统:称重传感器或其他传感器可在配料过程中监测物料数量,以保持混合设计的准确性。
- 数字控制面板:操作员输入混合比例,系统就会自动进行材料输送、加水和混合速度。某些型号可存储预设配方,以获得可重复的结果。
5. 液压和动力系统
- 液压马达:驱动输送机、螺旋钻和闸门,确保在恶劣条件下可靠运行。
- 发动机/发电机:为电子设备和液压系统提供动力,通常安装在搅拌机底盘上。
为什么这些组件对买家很重要
对于设备购买者来说,了解这些组件可确保做出明智的决定:
- 精度:计量和称重系统直接影响混合物的一致性,对结构完整性至关重要。
- 灵活性:独立的隔间和可编程控制装置可快速改变混合设计。
- 耐用性:液压系统和封闭式料仓可减少磨损和对环境的破坏。
- 效率:现场搅拌消除了运输时间,减少了材料浪费,降低了成本。
您是否考虑过搅拌机的分区设计如何简化了对严格项目规范的遵守?这些系统是工业工程如何悄然提升日常施工流程的典范。
汇总表:
组件 | 功能 | 重要性 |
---|---|---|
材料储存 | 可分别存放骨料、水泥、水和外加剂。 | 确保精确测量材料并防止污染。 |
物料处理 | 传送带和装料臂将物料输送到混合系统。 | 减少人工劳动,提高效率。 |
混合机构 | 螺旋或桨叶系统可均匀混合物料。 | 保证稳定的混合质量,避免过度混合。 |
控制和测量 | 数字面板和称重传感器可自动控制混合比例和监控数量。 | 可进行实时调整并获得可重复的结果。 |
液压和动力 | 为输送机、螺旋钻和闸门提供动力,确保可靠运行。 | 确保在恶劣条件下的耐用性和性能。 |
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