预拌混凝土（RMC）工厂根据其混合方法进行分类，主要分为干拌工厂和湿拌工厂。干拌和设备在运输过程中将材料混合在一起，而湿拌和设备则在交付前将包括水在内的所有成分混合在一起。根据项目要求（如运输距离、一致性需求和施工规模），每种类型都有独特的优势。
要点说明：
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干混 RMC 设备
- 搅拌过程:将配料（水泥、骨料等）装入卡车搅拌机，不加水。搅拌在运往工地的途中进行，浇筑前再加水。
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优点:
- 在加水之前，混合料的保质期更长，可减少浪费。
- 适合长途运输，因为在加水前不会开始水合。
- 考虑因素:需要精确的加水时间，以确保均匀一致。
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湿拌 RMC 设备
- 混合工艺:所有成分（包括水）都在工厂进行充分混合，然后用搅拌车运输，以保持均匀性。
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优点:
- 由于混合是在工厂环境中进行控制的，因此质量稳定、均匀。
- 现场准备速度更快，因为在到达现场后无需进行额外的混合。
- 考虑因素:由于存在凝固风险，运输时间有限；最适合短途运输。
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选择干拌设备还是湿拌设备
- 项目规模:大型项目可能更倾向于使用湿拌材料，以保持一致性，而小型或偏远工地则可能选择干拌材料。
- 物流:距离工地的远近决定了选择--干混料用于长途运输，湿混料用于本地运输。
- 气候:干拌混凝土在高温天气下不易过早凝结。
这些区别有助于采购人员根据运营效率和项目需求选择设备，确保混凝土的最佳性能。您是否评估过运输时间会如何影响您的决定？
汇总表：
| 特点 | 干拌 RMC 设备 | 湿拌 RMC 设备 |
|---|---|---|
| 混合过程 | 运输过程中混合；现场加水 | 交货前在工厂完全混合 |
| 优点 | 保质期长，适合远距离运输 | 质量稳定，现场准备更快 |
| 最适合 | 偏远地区、炎热气候 | 大型项目，短距离 |
| 考虑因素 | 需要精确的加水时间 | 由于设置风险，运输时间有限 |
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