将 PCC(硅酸盐水泥混凝土)运送到铺路现场的典型规范侧重于确保混凝土在运输过程中保持其工作性和质量。主要要求包括:从进水到出水至少间隔 1-2 个小时,以便进行适当的混合和水化;在这两个阶段之间最多旋转约 300 转滚筒,以防止过度混合或离析。这些参数有助于保证混凝土到达摊铺现场后的一致性和性能。
要点说明:
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进水与排水之间的时间间隔(至少 1-2 小时)
- 这个时间间隔可确保混凝土在浇筑前充分水化和混合。
- 时间太短可能会导致搅拌不充分,从而造成混凝土强度不足或不均匀。
- 搅拌时间过长会导致混凝土过早凝固或失去可加工性,使混凝土更难浇筑和饰面。
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滚筒最大转数(300 转)
- 限制转鼓转数可防止过度搅拌,过度搅拌会导致离析(骨料与水泥浆分离)。
- 过度搅拌还可能产生过多热量,加快凝结时间并降低工作性。
- 本规范可确保混凝土在出料时保持均匀且易于处理。
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工作性和质量保证
- 这些规范旨在保持混凝土的坍落度(一种衡量稠度的指标)和抗压强度。
- 适当搅拌和运输的混凝土可确保摊铺作业更顺畅,路面更经久耐用。
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对摊铺现场的实际影响
- 承包商必须协调交付时间表,使其与摊铺进度保持一致,避免出现可能影响混凝土质量的延误。
- 监控转鼓转数和运输时间有助于防止拒收或重新处理不符合要求的装载物,从而降低成本。
通过遵守这些规范,摊铺项目可以实现高效摊铺、最佳性能和降低缺陷风险。
汇总表:
规格 | 要求 | 目的 |
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上水与排放之间的时间 | 最少 1-2 小时 | 确保适当的水化和混合,防止混凝土强度不足或不均匀。 |
滚筒最大转数 | ~300 转 | 防止偏析、过热并保持均匀性。 |
施工性和质量保证 | 保持坍落度和强度 | 保证摊铺平整度和路面的长期耐久性。 |
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