在混凝土搅拌站中，气动系统的主要功能是提供执行动力。它利用压缩空气快速可靠地打开和关闭控制所有物料（从骨料和水泥到水和外加剂）在整个搅拌过程中的流动的闸门、阀门和分流器。
气动系统是搅拌站自动化系统的“肌肉”。虽然电气控制系统是大脑，负责发出指令，但气动系统提供物理力量来执行这些指令，实现一致混合所需的快速和精确。
气动系统如何实现自动化
现代化的搅拌站依靠其控制系统自动执行精确的配比设计。气动系统是将控制系统的数字信号转化为物理工作的关键环节。
从信号到动作
当控制系统确定需要添加某种成分时，它会向一个称为电磁阀的组件发送低压电信号。
压缩空气的作用
该电信号使电磁铁通电，从而打开一个阀门。此操作会释放储罐中的高压压缩空气，通过气管将其引导至气缸或执行器。
执行指令
压缩空气的力推动气缸内的活塞。该活塞通过机械连接到闸门或阀门，迫使其打开或关闭。这种物理运动允许特定量的物料被称量或卸载。
由气动驱动的关键部件
气动系统的速度和可靠性使其成为为工厂中几项关键功能提供动力的理想选择。
骨料仓门
气动气缸提供强大而瞬时的力，用于打开和关闭骨料储存仓底部的巨大闸门，将砂石释放到称量皮带或称量斗中。
水泥和粉料阀门
水泥和粉煤灰筒仓上的蝶阀通常由气动执行器操作。这使得能够精确控制这些细粉料流入水泥称量斗的流量。
搅拌机卸料门
打开搅拌机的主卸料门将数吨混凝土卸载到卡车中需要巨大的力量。由于其强大和可靠性，几乎总是使用大型气动气缸来完成这项任务。
分流溜槽
在某些工厂配置中，气动执行器用于移动分流溜槽，将骨料或混凝土引导到不同的位置，例如为多辆卡车或不同类型的搅拌机供料。
了解权衡
气动系统在搅拌站中占主导地位是有特定原因的，但它们也有其自身的要求和潜在的故障点。
速度优势
气动执行器几乎瞬时响应。这种速度对于精确配料至关重要，因为必须在达到目标配料重量的瞬间关闭闸门，以防止过量配料。
简单可靠
与带减速箱的电动机或液压系统相比，气动系统在机械上更简单，运动部件更少。它们坚固耐用，在混凝土工厂多尘、要求严苛的环境中表现良好。
缺点：空气质量
该系统最大的脆弱性在于其压缩空气的质量。气管中的水分、油污或灰尘会导致电磁阀卡滞和气缸密封件失效，从而导致闸门关闭缓慢或不完全，以及配料不一致。
如何将其应用于您的工厂
了解气动系统的作用是确保生产一致性和有效故障排除的关键。
- 如果您的主要关注点是批次质量的一致性：请认识到快速、响应迅速的气动系统对于每次精确达到目标重量是必不可少的。
- 如果您的主要关注点是工厂维护和正常运行时间：请养成定期排空空气压缩机油箱中的水并检查空气滤清器的习惯，为系统提供清洁、干燥的空气。
- 如果您的主要关注点是排除生产故障：当闸门打开或关闭缓慢时，问题通常在于气动系统本身——例如电磁阀故障、气管泄漏或气压不足——而不是电子控制面板。
通过将气动系统视为工厂控制系统的物理延伸，您可以更好地诊断问题并保持整个操作的准确性。
总结表：
| 功能 | 关键部件 | 优势 |
|---|---|---|
| 物料流控制 | 骨料仓门、水泥阀门 | 快速、精确的执行，实现精确配料 |
| 搅拌机卸料 | 气动气缸 | 强大、可靠的力，用于卸载混凝土 |
| 工艺方向 | 分流溜槽 | 物料流动的自动化引导 |
| 系统可靠性 | 电磁阀和执行器 | 在恶劣环境下的简单、坚固的性能 |
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