使用吊机吊装重物时最关键的预防措施涉及一个系统的检查、准备和执行过程。您必须验证所有安全机制是否正常运行，确保负载已牢固索具并与吊机完美对齐，并且在进行全部操作之前，务必进行一次小的试吊，以检查平衡性和稳定性。
安全的起重并非单一动作，而是深思熟虑的多步骤过程的结果。跳过任何一个步骤，从最初的设备检查到最后的对齐检查，都会带来重大且不可接受的故障风险。
起重前检查：基础安全步骤
在连接任何负载之前，对设备进行彻底检查是必不可少的。这是安全起重的基础。
验证所有安全机制
您的吊机配备了关键的安全装置是有原因的。确保上升行程限位开关灵敏可靠，以防止超程。所有保护系统——包括过载、短路和失压保护——都必须确认工作正常。
检查钢丝绳和卷筒
钢丝绳是与负载直接连接的。关键是，您必须确保即使在吊钩处于最低点时，卷筒上至少仍有三圈完整的钢丝绳。这可以防止钢丝绳从其锚点脱落。
检查索具组件
用于固定负载的吊钩、吊带或吊具必须状况良好，并能承受所吊重量。任何磨损、拉伸或损坏的迹象都意味着该组件必须立即停止使用。
准备负载：确保稳定性和控制
负载的连接和定位方式与吊机本身的状况同样重要。不当的准备是事故的主要原因。
正确固定负载
必须使用合适的吊带或起重附件牢固且均匀地固定负载。连接应稳定，防止负载在悬挂后有任何移动或滑动的可能性。
实现完美的垂直对齐
这是一个关键步骤。吊钩和吊机的上部悬挂点必须在负载重心正上方呈直线。不对齐或“侧向加载”会对吊机组件造成危险的应力，并可能导致负载不受控制地摆动。
避免接触和障碍物
确保吊机主体、链条或钢丝绳在起重过程中不会接触到负载本身。任何接触都可能损坏设备或影响起重的稳定性。
实际起重：谨慎执行
在完成检查和准备工作后，实际起重必须谨慎进行。
务必进行试吊
在完全吊起负载之前，将其离地几英寸并暂停。这次试吊是您最后一次机会来验证索具是否牢固、负载是否平衡以及一切是否稳定。
切勿超过额定容量
了解您的吊机设计的最大起重量，切勿超过。超载是导致灾难性设备故障的最快方式。
常见的导致安全隐患的陷阱
信任源于不仅知道该做什么，还知道要避免什么。这些常见的错误是事故的频繁诱因。
匆忙进行起重前检查
尽快完成工作的压力可能导致跳过检查。这是操作员可以采取的最危险的捷径，因为它会留下未被发现的故障，在负载下导致故障。
容忍侧向加载
未能实现完美的垂直对齐会对吊机及其安装结构施加巨大的横向应力。这种做法被称为侧向加载或侧向拉动，会损坏设备，并且是负载摆动和事故的主要原因。
假设负载已平衡
切勿假设负载的重心就在您认为的位置。试吊是确认真正平衡并防止负载在完全升空后意外倾斜或移动的唯一方法。
如何将此应用于您的操作
根据您的主要操作目标，运用这些原则指导您的起重程序。
- 如果您的主要重点是最大程度的安全性和合规性：您的流程必须从对所有安全机制和索具组件进行有记录的、不可协商的预使用检查开始。
- 如果您的主要重点是操作效率：为常见负载标准化您的索具和试吊程序，以培养安全的、可重复的习惯，而不会牺牲速度。
- 如果您的主要重点是处理独特或复杂的负载：将大部分时间用于准备阶段，仔细规划索具并在试吊过程中确认绝对稳定性。
最终，有条理和纪律的方法是确保每次起重人员和设备安全性的唯一途径。
总结表：
| 预防阶段 | 关键操作 | 关键检查点 |
|---|---|---|
| 起重前检查 | 验证所有安全机制 | 确认过载保护、限位开关功能正常 |
| 检查钢丝绳和卷筒 | 确保在吊钩最低点时卷筒上仍有 ≥3 圈钢丝绳 | |
| 检查索具组件 | 吊钩、吊带必须能承受负载且无损坏迹象 | |
| 负载准备 | 正确固定负载 | 使用合适的吊带进行稳定、均匀的捆绑 |
| 实现完美的垂直对齐 | 吊钩必须在负载重心正上方 | |
| 避免接触障碍物 | 确保吊机/钢丝绳在起重过程中不会接触负载 | |
| 起重执行 | 进行试吊 | 将负载吊起几英寸以检查平衡性和稳定性 |
| 切勿超过额定容量 | 了解并严格遵守吊机的重量限制 |
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