体积式混凝土搅拌机是一种独立的、安装在卡车或拖车上的移动式搅拌站。它在独立的隔间中携带混凝土的所有原材料——沙子、石子、水泥和水。然后，这些材料在现场混合，以生产出项目所需的精确数量的新鲜混凝土，并且正好在需要的时候生产。
体积式搅拌机最关键的区别不仅仅在于它如何混合，更在于它何时以及何地混合。通过将整个搅拌过程转移到施工现场，它能够精确控制数量、配合比和新鲜度，直接解决了传统预拌混凝土的浪费和后勤限制问题。
体积式搅拌机的工作原理
体积式搅拌机从根本上改变了混凝土的输送模式，从“接收和放置”模式转变为“按需生产”模式。其运作基于几个关键原则。
独立的原材料隔间
与送来预拌混凝土的传统滚筒式搅拌机不同，体积式搅拌车装载的是未混合的原材料。每种成分——骨料、沙子、水泥粉和水——都存储在车辆上各自专用的料仓或水箱中。
按体积精确测量
该机器的名字来源于其测量方法。当原材料被送入混合螺旋输送器时，它们是按体积测量的。经过校准的闸门和送料系统确保了指定配合比的一致性。
按需混合螺旋输送器
系统的核心是一个强大的混合螺旋输送器或混合室。当操作员开始浇筑时，独立的原材料会从各自的隔间被分配到输送带上，然后进入螺旋输送器。混合在材料通过螺旋输送器向下输送的过程中实时进行，混凝土在需要量被分配完毕之前持续生产。
连续生产能力
一个关键的操作特点是能够连续生产混凝土。根据型号和配合比的不同，体积式搅拌机的生产率约为每小时 60 立方米，这使其能够有效地处理从小规模维修到大型连续浇筑的各种项目。
与传统预拌混凝土相比的核心优势
现场生产模式提供了几项独特的优势，解决了混凝土工程中常见的痛点。
消除浪费
对于传统预拌混凝土，您必须提前订购特定数量。过度订购会导致昂贵的浪费，而订购不足则会导致延误。体积式搅拌机生产所需的确切数量，精确到最后一辆手推车。
保证混凝土新鲜度
预拌混凝土在工厂加水的那一刻就开始水合（养护）过程。交通延误或现场延误可能导致“热料”，难以施工。体积式混凝土在浇筑前几秒钟混合，确保其始终保持完美的新鲜度。
无与伦比的配合比灵活性
一辆体积式搅拌车可以在同一个施工现场生产多种不同的混凝土配合比。操作员可以用一种配合比浇筑基础底板，然后立即调整设置，为墙体或楼板生产另一种强度的配合比，而无需返回工厂。
理解权衡
尽管体积式方法功能强大，但并非没有其特定的考量因素。理解这些权衡对于做出明智的决定至关重要。
需要熟练的操作
最终产品的质量在很大程度上取决于操作员的技能。此人负责正确的校准、选择正确的配合比以及确保机器正常运行。质量控制从工厂分散到现场人员。
较高的初始投资
体积式搅拌机是复杂的机器，与标准混凝土卡车相比，其资本投资显著更高。对于车队所有者和运营商来说，这是主要的成本考量。
现场后勤
由于搅拌机是一个移动搅拌站，它需要空间来运行。此外，对于非常大的项目或多日项目，管理原材料的补充后勤是一个需要考虑的因素。
为您的项目做出正确选择
在体积式搅拌机和传统预拌混凝土之间进行选择，完全取决于您项目的具体需求和优先事项。
- 如果您的主要重点是处理多个、小型或多样化的浇筑：体积式搅拌机的灵活性和零浪费能力使其成为维修工程、公用事业项目或复杂基础的理想选择。
- 如果您的主要重点是单个、大规模、均匀的浇筑：传统预拌混凝土在后勤上可能更简单，因为可以从高容量的中央工厂调度卡车车队。
- 如果您的主要重点是在偏远地区工作：体积式搅拌机非常宝贵，它充当一个独立的搅拌站，在当地预拌混凝土供应商难以获得或根本不存在的情况下尤其有用。
最终，体积式搅拌机让您能够直接控制混凝土供应链，就在使用点。
总结表：
| 特性 | 体积式搅拌机 | 传统预拌混凝土 |
|---|---|---|
| 混合地点 | 现场 | 在中央工厂 |
| 混凝土新鲜度 | 在浇筑前几秒钟混合 | 在运输过程中开始养护 |
| 数量控制 | 生产确切数量，零浪费 | 预订数量，有浪费风险 |
| 配合比灵活性 | 一辆卡车可生产多种配合比 | 每车次一种配合比 |
| 最适合 | 偏远地点，多个小型浇筑 | 靠近工厂的大型、均匀浇筑 |
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