对于小型混凝土配料站,尤其是产能低于 20 立方米/小时的配料站,叠加称重法是称量砂石等骨料的标准方法。这种方法可确保快速、精确的配料,符合建筑标准,误差通常在 1-2% 以内。该系统还必须适应性强、操作简单、性能可靠,以保持混凝土生产的效率和质量。
要点说明:
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叠加称量法
- 这是用于 小型混凝土搅拌站 骨料(砂、石)。
- 它是将材料分层放入一个称重料斗中,无需多个料斗即可进行快速、连续的测量。
- 由于其简便性和空间效率,非常适合 20 立方米/小时以下的工厂。
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称重系统的主要要求
- 速度:称重速度必须快于搅拌机的需求,以避免延误。
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精度:误差必须符合标准:
- 水泥、水和添加剂为 1%。
- 粗/细骨料为 2%。
- 灵活性:系统应根据不同的混凝土等级快速调整。
- 可靠性:设计简单、使用方便,维护需求最小。
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材料称量类别
- 骨料称重:通过叠加法处理砂/石。
- 粉末称重:用于水泥和添加剂(独立料斗)。
- 液体称量:精确测量水和液体添加剂。
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重量称量与体积称量
- 虽然两种方法都存在,但在小型工厂中,基于重量的系统在精确性方面占主导地位。
- 在大型项目中,混合料的一致性会影响结构的完整性,因此重量称重法至关重要。
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操作优势
- 称重速度与搅拌能力相匹配,从而减少闲置时间。
- 模块化设计可简化扩展,满足不同的生产需求。
您是否考虑过如何将这些称重系统与自动化控制集成,以进一步减少人为错误? 这些系统集精确性和实用性于一身,在提高施工效率方面发挥着无名英雄的作用。
汇总表:
特点 | 叠加称重方法 |
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主要用途 | 小型配料厂(<20 立方米/小时)的骨料(砂、石)称重 |
主要优点 | 快速、节省空间、在单个料斗中进行连续测量 |
精度标准 | 水泥/水的误差为 1%,骨料的误差为 2 |
操作优势 | 减少闲置时间,模块化设计提高灵活性,维护量最小 |
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