人员必须远离悬吊重物的根本原因是防止灾难性伤害或死亡。如果索具、起重机或吊车发生故障，或者重物发生位移，任何在下方或附近的人员都处于直接冲击区域，重力会将物体变成致命的抛射物。
悬吊重物下方及周围区域是绝对禁止进入的“禁区”。这不仅仅是一项指南，而是一项基于机械设备不可预测的性质以及故障造成的毁灭性、不可逆转后果的关键安全原则。
主要危险：对抗重力的故障
悬吊的重物代表着巨大的势能。唯一阻止这些能量转化为破坏性动能的是起重设备结构的完整性。
灾难性冲击力
即使是看似微小的重物从不高处落下，也会产生巨大的冲击力。这种力足以致命，足以压毁设备，并造成结构损坏。
安全错觉
涉及悬吊重物的事故是后果严重但发生频率低的事件。这可能导致危险的自满情绪，让人员开始认为，既然最近没有发生故障，那么以后也不会发生。
“坠落区”是绝对的
悬吊重物正下方的区域是最明显的危险位置。几乎没有反应时间来躲避坠落的物体，因此在任何情况下进入该区域都是不可接受的风险。
坠落之外：理解次要危险
风险不仅限于重物正下方的垂直空间。全面了解危险性还包括起重区域周围的区域。
失控的重物摆动
重物可能由于风、设备故障或操作员失误而突然摆动。摆动重物的动量足以将人撞击到附近的结构上，即使他们远离直接坠落区。
物料洒落或碎裂
如果重物本身是装有较小物品（如管道或木材）的容器，或者装有散装物料（如砾石），容器的损坏会导致碎片散落到广阔的区域。同样，易碎的重物在撞击时可能会碎裂，产生危险的抛射物。
索具和设备故障
如果链条、吊带或钢丝绳在张力下断裂，它们会以惊人的速度和力量向外甩动。这种“鞭打”效应可能导致远离重物本身的致命伤害。
悬吊重物故障的常见原因
了解重物坠落的原因有助于强化严格的净空协议的必要性。故障很少是自发的，几乎总是源于可预防的原因。
机械故障
起重机制动器、液压系统或起重机结构部件等组件可能因金属疲劳、维护不足或制造缺陷而发生故障。
索具故障
这是事故的主要原因。包括使用损坏的吊带、负载不平衡、使用错误的吊装方式或超过索具设备额定容量。
人为错误
判断失误是一个重要因素。这可能包括操作员和指挥员之间沟通不畅、在人员上方起吊或误判起吊路径。
做出正确选择：优先考虑安全
您在工地的角色决定了您的具体职责，但目标始终是相同的：确保始终保持安全距离。
- 如果您的主要职责是操作起重设备：您的责任是在视觉确认整个危险区域没有人员之前，绝不开始起吊。
- 如果您的主要职责是进行索具或指挥：您的职责是明确设立、设置路障并保卫起吊路径和着陆区域周围的“禁区”。
- 如果您的主要职责是在地面工作：您的安全取决于您是否遵守所有障碍物、保持对周围环境的警惕，并且绝不冒险穿越潜在的坠落区。
最终，悬吊重物周围的安全是共同的、绝对的责任，它保护着工地上所有人员的安全。
总结表：
| 危险类型 | 描述 | 潜在后果 |
|---|---|---|
| 直接冲击 | 重物从上方直接坠落 | 致命伤害，挤压 |
| 重物摆动 | 重物因风或失误而摆动 | 撞击结构物导致挤压 |
| 物料洒落 | 故障时物料散落 | 抛射体伤害 |
| 索具故障 | 吊带或链条在张力下断裂 | 鞭打式伤害 |
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