要防止液压管道和连接处发生泄漏，需要采取积极主动的维护方法，包括定期检查、正确安装技术和及时更换磨损部件。主要策略包括使用专业工具检查密封性、更换损坏部件以及使用防震夹具减轻外力。这些措施可确保系统的完整性、减少停机时间并延长液压系统的使用寿命。
要点说明：
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使用专业工具进行定期检查
- 使用扭矩扳手、压力表和超声波检漏仪检查密封性并找出潜在的薄弱点。
- 检查磨损迹象，如螺纹损坏或腐蚀，这可能会损坏密封件。
- 在日常维护中安排检查，以便及早发现问题。
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立即更换损坏部件
- 管道或配件的裂缝、变形或过度磨损是主要的泄漏源。及时更换可避免系统故障。
- 选择符合系统压力和流体兼容性要求的高质量更换件。
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安装防震卡箍
- 机械振动会使连接处长期松动。防震管夹可稳定管道并吸收震动。
- 将管夹放置在接头和高应力区附近，以尽量减少运动引起的泄漏。
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其他预防措施
- 适当装配:拧紧前确保螺纹清洁并涂抹润滑油，以避免螺纹交叉或压力不均。
- 环境保护:使用套管或涂层保护管道免受极端温度和腐蚀性物质的影响。
- 压力测试:进行维护后压力测试，以确认在运行条件下无泄漏。
通过整合这些实践，液压系统可以保持最佳性能，同时最大限度地降低泄漏风险和相关成本。您是否考虑过振动分析工具如何进一步完善您的维护策略？
汇总表：
| 维护战略 | 关键行动 | 益处 |
|---|---|---|
| 定期检查 | 使用扭矩扳手、压力表和超声波检漏仪。 | 及早发现磨损、腐蚀或连接松动。 |
| 更换损坏部件 | 立即更换破裂、变形或过度磨损的管道/配件。 | 防止突然泄漏和系统故障。 |
| 防震夹 | 在接头附近安装管夹，以吸收震动并稳定管道。 | 减少运动引起的松动和泄漏。 |
| 其他措施 | 润滑螺纹，保护管道不受极端环境影响，进行压力测试。 | 确保正确装配和长期耐用。 |
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