最终，电动绞车钢丝绳固定不当可能导致灾难性故障。当绞车滚筒上的锚点无法承受操作负载时，就会发生这种情况，导致钢丝绳完全脱落。结果是负载突然、不受控制地释放，在绞车操作过程中造成最危险的情况之一。
核心问题不仅仅是钢丝绳松动；而是其脱落绕过了所有其他安全机制。绞车的制动器会立即变得无关紧要，因为它只能停止滚筒，而无法停止已与其断开连接的负载。
固定故障的力学原理
钢丝绳连接到绞车滚筒的点是系统的最终锚点。虽然在正常使用中它不承受全部操作负载（该力由滚筒上钢丝绳缠绕的摩擦力承担），但其完整性是不可谈判的。
锚点如何失效
固定不当意味着该锚点从一开始就受到损害。这可能是由于使用了不正确的硬件、夹具的扭矩不足或滚筒本身的连接点损坏造成的。
在负载下，尤其是冲击负载下，这个薄弱点就会失效。钢丝绳末端从其锚点脱出，整根钢丝绳会快速而猛烈地从滚筒上松开。
结果：负载突然脱落
最直接的后果是钢丝绳与绞车完全分离。绞车不再与它正在移动或固定的负载相连。
这会导致突然且完全失控。悬挂的负载会掉落，被拉动的负载会因重力或其他力的作用而失控移动。
故障的关键后果
固定故障不是一个小问题；这是一个关键事件，对人员和设备都有严重、连锁的后果。
完全失去负载控制
这是最主要也是最危险的结果。由于绞车与负载之间的物理连接已被切断，绞车无法停止或管理负载的移动。
绞车制动器变得无用
“制动器未能正确定位”的说法更准确的理解是制动器变得无关紧要。绞车的机械制动器设计用于锁定滚筒。
如果钢丝绳不再连接到滚筒上，制动器可以完美工作，但它没有东西可以固定。负载已经消失了。
对人员和设备的严重风险
掉落的负载对附近的任何人构成明显的、极端的危险。此外，在高张力下脱落的钢丝绳会以巨大的力量甩动，对周围的设备造成严重伤害或损坏。
应避免的常见固定陷阱
了解这些故障发生的原因是预防它们的关键。根本原因几乎总是偏离既定程序和制造商规范。
将钢丝绳缠绕误认为是固定
一个常见的经验法则是始终在滚筒上保留至少 5-10 圈钢丝绳。这些缠绕利用摩擦力来分散负载。
然而，这些缠绕不能替代牢固的锚点。如果钢丝绳最终完全松开，锚点就是最后的防线。
使用不正确的硬件或程序
每台绞车都有制造商设计的特定方法，用于在滚筒处终止钢丝绳。使用错误尺寸的夹子、螺栓或楔形套筒会产生一个薄弱点，该薄弱点在应力下会失效。
为您的目标做出正确选择
防止固定故障归结为勤勉和遵守标准。您的操作目标将决定您关注的重点。
- 如果您的主要重点是最大程度的安全：严格遵守绞车制造商关于钢丝绳安装的说明，仅使用指定的硬件和扭矩值。
- 如果您的主要重点是操作可靠性：实施使用前检查清单，其中明确包括检查滚筒上钢丝绳锚的牢固性。
最终，钢丝绳固定的完整性是安全绞车操作不可谈判的基础。
摘要表：
| 后果 | 描述 |
|---|---|
| 负载完全脱落 | 钢丝绳从滚筒上脱落，导致负载失控释放。 |
| 制动器变得无用 | 一旦负载不再连接到滚筒，绞车制动器就变得无关紧要。 |
| 严重的安全隐患 | 掉落负载和钢缆甩动的风险很高，危及人员和设备。 |
| 常见原因 | 不正确的硬件、扭矩不足或滚筒锚点损坏。 |
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